Horma de aluminio

La horma de aluminio

Muy común para la producción de calzado, la horma de aluminio fundido es fácil de manejar en tallas grandes. A menudo se usa para botas de nieve y para hacer botas de goma estilo Wellington. Producidas en serie en fábricas de fundición bastante primitivas, las hormas de aluminio fundido se ahuecan en moldes de fundición en arena.

Pros: la horma de aluminio fundido es barata, fácil de producir en masa e impermeable al calor y la humedad. La horma metálica es necesaria para la producción de calzado vulcanizado. Es perfecto para tiradas de producción cortas, fácil de reciclar y está hecho de aluminio liviano. El aluminio fundido también es muy duradero.

Contras: la forma no es tan precisa como la madera o el plástico. No es tan fácil de mantener limpio. La calidad puede ser sospechosa. Se deben vigilar las variaciones entre tamaños. Las superficies ásperas pueden dañar los revestimientos.

Preapración horma de aluminio

Las hormas de aluminio se preparan por fundición de aluminio llamado "Single Casting". El molde en bruto es uno de los métodos de fundición en arena "molde verde" que se utiliza para la hormas de aluminio. Este "molde verde" es un tipo de fundición en arena, y el molde está hecho de arena. La arena utilizada en forma cruda se obtiene mezclando arena de sílice con arcilla y agua y amasándola. Por lo tanto, tiene la fuerza para mantener su forma hasta cierto punto presionando con firmeza. Para reducir el peso de la horma en aluminio, la horma se produce hueca. Para hacer hueco el interior del molde de aluminio, primero creamos un molde llamado núcleo que tiene la forma de la parte hueca. Luego, se moldea la parte denominada molde principal que moldea la forma del molde de aluminio. Se posiciona el núcleo y se posiciona espuma de poliestireno del mismo grosor que el aluminio en el molde principal para mantener el grosor del aluminio. Cuando se coloca el núcleo allí, el núcleo flotará en el molde principal por el espesor de la espuma de poliestireno. Una vez que el molde es completo, se cola el aluminio fundido lo cual fluye hacia el espacio entre el molde principal y el núcleo, y se forma el molde de aluminio.

Una vez que el aluminio se ha endurecido, se retira del molde y se quita la arena del interior del núcleo para crear un molde de aluminio hueco. De esta forma, las piezas fundidas de fundición verde se realizan una a una por manos de artesanos. En este punto la forma que sale del molde de arena es rugosa, en primer lugar se corta el bebedero de fundición, después se pule. Tradicionalmente, la horma de aluminio adopta fundición de fundición y pulido manual, lo cual es falta de precisión. El sistema de tornio CNC procesa varios pares de aluminio en 15 minutos y limpia con una precisión mucho mejor que el pulido manual (el 7% restante de la posición de sujeción del dedal aún se pule a mano).

Las ventajas del procesamiento de máquinas :

Operación simple; escanee la horma del zapato solamente; Sujete el espacio en blanco, seleccione el tamaño y luego puede dejar el resto del trabajo a la máquina.
Velocidad rápida: procesa 2 pares de aluminio en 15 minutos.
Ahorro de costes: una máquina equivale a 4 trabajadores
Alta precisión